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密封盤根的選擇和安裝
信息來源:本站 | 發布日期:
2017-09-13
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盤根作為靜密封的重要組成部分,在工業領域廣泛應用。
在確保選材和尺寸的前提下,如何正確的裝填盤根填料成為產品能否長效密封的重要環節。
圣威密封結合現有文獻,對密封盤根的安裝和選擇做了進一步的綜合,希望對廣大用戶有所幫助。
一、密封盤根安裝前的注意事項有哪些?
密封盤根安裝前的注意事項:
去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的關鍵之處。
配填料前先將舊填料用專用工具全部取出,把填料箱擦干凈
觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱都能影響盤根性能。
檢查其他部件是否還可應用。換掉所有破損部件。
①工況要求與盤根性能應相吻合??筛鶕嚓P技術數據來選擇^能符合要求的盤根。
②必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面,請用以下公式測算:
橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/2
有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以此來彌補損傷。
三、密封盤根的切割和安裝注意的細節
1、選擇合適的盤根,用切割機械^割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑D+盤根寬S)X1.07X丌來進行切割,一般旋轉軸上,用90°直切割,閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度?;蛘邔⒈P根環繞在跟閥桿相同。的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環,并檢驗其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環。
2、當盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,^好是預壓環:當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3MM-0.6MM)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。
3、一次安裝一枚填料環,確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開。徑向的距離以能使環裝到軸上即可,使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25%的盤根厚度,對泵則需要50%的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密度。(注:隨動件只是作為一種補充,可以保證全部填料適當的位置,避免盤根移動)
在安裝填料環之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力。
如果應用一個外部潤滑系統,在啟動前應確信其能正確運行,啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用。
運轉約15-30分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。推薦泄漏量8-10點/分鐘。
四氟乙烯填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹。
五、閥門啟動
大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填料完全的緊固力。
六、閥門用盤根安裝指南
1. 嚴格按照泵用盤根安裝指南來操作;
2. 前后旋轉閥門栓以確保其旋轉自如;
3. 運轉前檢查閥門,如發現滲漏,參照相關的安全維修程序及廠商建議進行適當調整。
在確保選材和尺寸的前提下,如何正確的裝填盤根填料成為產品能否長效密封的重要環節。
圣威密封結合現有文獻,對密封盤根的安裝和選擇做了進一步的綜合,希望對廣大用戶有所幫助。
一、密封盤根安裝前的注意事項有哪些?
密封盤根安裝前的注意事項:
去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的關鍵之處。
配填料前先將舊填料用專用工具全部取出,把填料箱擦干凈
觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱都能影響盤根性能。
檢查其他部件是否還可應用。換掉所有破損部件。
二、如何選擇合適的盤根?
如何選擇合適的盤根?在挑選盤根時必須考慮到兩件事。①工況要求與盤根性能應相吻合??筛鶕嚓P技術數據來選擇^能符合要求的盤根。
②必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面,請用以下公式測算:
橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/2
有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以此來彌補損傷。
三、密封盤根的切割和安裝注意的細節
1、選擇合適的盤根,用切割機械^割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑D+盤根寬S)X1.07X丌來進行切割,一般旋轉軸上,用90°直切割,閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度?;蛘邔⒈P根環繞在跟閥桿相同。的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環,并檢驗其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環。
2、當盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,^好是預壓環:當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3MM-0.6MM)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。
3、一次安裝一枚填料環,確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開。徑向的距離以能使環裝到軸上即可,使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25%的盤根厚度,對泵則需要50%的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密度。(注:隨動件只是作為一種補充,可以保證全部填料適當的位置,避免盤根移動)
四、旋轉式和往復式泵啟動
運轉前,先在無負荷狀態下試運轉,觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有無壓的不實或過緊,而造成嚴重泄露或燒壞填料的現象。泵啟動時的關鍵在于確信其在開始時泄漏。如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態,則會灼傷填料導致泄漏。在安裝填料環之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力。
如果應用一個外部潤滑系統,在啟動前應確信其能正確運行,啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用。
運轉約15-30分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。推薦泄漏量8-10點/分鐘。
四氟乙烯填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹。
五、閥門啟動
大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填料完全的緊固力。
六、閥門用盤根安裝指南
1. 嚴格按照泵用盤根安裝指南來操作;
2. 前后旋轉閥門栓以確保其旋轉自如;
3. 運轉前檢查閥門,如發現滲漏,參照相關的安全維修程序及廠商建議進行適當調整。
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